ଆଲୋକୀକରଣ ରୂପାନ୍ତର ପାଇଁ ଏକକ ପାର୍ଶ୍ Al ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଏଲଇଡି ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ PCB |
ଉତ୍ପାଦନ ସୂଚନା
ମଡେଲ୍ ନଂ। | PCB-A11 |
ପରିବହନ ପ୍ୟାକେଜ୍ | | ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ୟାକିଂ | |
ପ୍ରମାଣପତ୍ର | UL, ISO9001 ଏବଂ ISO14001, RoHS | |
ସଂଜ୍ଞା | IPC ଶ୍ରେଣୀ 2 |
ସର୍ବନିମ୍ନ ସ୍ଥାନ / ରେଖା | | 0.075mm / 3mil |
HS କୋଡ୍ | 8534009000 |
ଉତ୍ପତ୍ତି | ଚୀନରେ ତିଆରି |
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା | | 720,000 M2 / ବର୍ଷ |
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ABIS 10 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB ଉତ୍ପାଦନ କରୁଛି |ଆମର ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ତିଆରି କ୍ଷମତା ଏବଂ ମାଗଣା DFM ଚେକ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚମାନର ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB ଗୁଡ଼ିକୁ ବଜେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCBs ପରିଚୟ |
ସଂଜ୍ଞା
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍ ହେଉଛି ଏକ CCL, PCB ର ଏକ ପ୍ରକାର ସାମଗ୍ରୀ |ଏହା ତମ୍ବା ଫଏଲ୍, ଏକ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତର, ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ଭଲ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସହିତ ଗଠିତ ଏକ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ |ଥର୍ମାଲି କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ କିନ୍ତୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଇନସୁଲେଟିଂ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯାହା ଧାତୁ ଆଧାର ଏବଂ ତମ୍ବା ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଲାମିନେଟ୍ |ପତଳା ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସର୍କିଟରୁ ଉତ୍ତାପକୁ ଦୂରେଇ ରଖିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଆଧାରକୁ ପରିକଳ୍ପନା କରାଯାଇଛି |
ଏଲଇଡି ଆଲୋକରେ ଆଲୁମିନିୟମ କାହିଁକି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?
ଏଲଇଡି ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ତୀବ୍ର ଆଲୋକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉପାଦାନଠାରୁ ଦୂରରେ ଥାଏ |ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB ଏକ LED ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳ ବ ends ାଇଥାଏ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରକୃତରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରୁ ଉତ୍ତାପକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଉପରେ ଏହାର କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଭାବ କମ୍ ହୋଇପାରେ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ସାମର୍ଥ୍ୟ |
ଆଇଟମ୍ | | Speci |
ସ୍ତରଗୁଡିକ | 1 ~ 2 |
ସାଧାରଣ ସମାପ୍ତ ବୋର୍ଡ ଘନତା | | 0.3-5 ମିମି |
ସାମଗ୍ରୀ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍, ତମ୍ବା ବେସ୍ | |
ସର୍ବାଧିକ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଆକାର | | 1200mm * 560mm (47in * 22in) |
ମିନି ହୋଲ୍ ଆକାର | | 12 ମିଲ୍ (0.3 ମିମି) |
ମିନି ଲାଇନ୍ ଓସାର / ସ୍ଥାନ | | 3 ମିଲ୍ (0.075 ମିମି) |
ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ମୋଟା | | 35μm-210μm (1oz-6oz) |
ସାଧାରଣ ତମ୍ବା ମୋଟା | | 18μm, 35μm, 70μm, 105μm |
ମୋଟା ସହନଶୀଳତା ରଖନ୍ତୁ | | +/- 0.1 ମିମି |
ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ବାହ୍ୟରେଖା ସହନଶୀଳତା | | +/- 0.15 ମିମି |
ବାହ୍ୟରେଖା ସହନଶୀଳତା | | +/- 0.1 ମିମି |
ସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ ପ୍ରକାର | | LPI (ତରଳ ଫଟୋ ପ୍ରତିଛବି) |
ମିନିସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ | | 0.05mm |
ପ୍ଲଗ୍ ହୋଲ୍ ବ୍ୟାସ | | 0.25mm - 0.60mm |
ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହନଶୀଳତା | | +/- 10% |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଶେଷ | ଲିଡ୍ ମାଗଣା HASL, ବୁଡ ପକାଇବା ସୁନା (ENIG), ବୁଡ ପକାଇବା ସ୍ଲିଭର, OSP, ଇତ୍ୟାଦି | |
ସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ | | କଷ୍ଟମ୍ | |
ସିଲ୍କସ୍କ୍ରିନ | | କଷ୍ଟମ୍ | |
MC PCB ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା | | 10,000 ବର୍ଗ / ମାସିକ | |
PCB ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
Q / T ଲିଡ୍ ସମୟ |
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ଭାବରେ, ଆମେ ପ୍ରାୟତ single ଏକକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB କରୁ, ଯେତେବେଳେ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB କରିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟକର |
ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ≤1 ବର୍ଗ ମିଟର | | କାର୍ଯ୍ୟ ଦିନ | ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ > 1 ବର୍ଗ ମିଟର | | କାର୍ଯ୍ୟ ଦିନ |
ଏକକ ପାର୍ଶ୍। | | 3-4 ଦିନ | | ଏକକ ପାର୍ଶ୍। | | 2-4 ସପ୍ତାହ | |
ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ | | 6-7 ଦିନ | | ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ | | 2.5-5 ସପ୍ତାହ | |
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
99.9% ରୁ ଅଧିକ ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପାସ୍ ହାର, ସଂଖ୍ୟା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହାର 0.01% ତଳେ |
ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ABIS ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ସୁବିଧା ସମସ୍ତ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ |
ଆସୁଥିବା ତଥ୍ୟ ଉପରେ ବିସ୍ତୃତ DFM ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବାକୁ ABIS ଉନ୍ନତ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଗୁଣବତ୍ତା ବ୍ୟବହାର କରେ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ |
ABIS 100% ଭିଜୁଆଲ୍ ଏବଂ AOI ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହିତ ବ electrical ଦୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ, ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରୀକ୍ଷଣ, ପ୍ରତିରୋଧ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଟେଷ୍ଟିଂ, ମାଇକ୍ରୋ-ସେକ୍ସିଂ, ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ, ସୋଲଡର ପରୀକ୍ଷଣ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷଣ, ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଆୟନିକ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରୀକ୍ଷଣ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB ର ଉତ୍ପାଦନ ଅସୁବିଧା କିପରି ABIS କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି?
କଞ୍ଚାମାଲ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ:99.9% ରୁ ଅଧିକ ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପାସ୍ ହାର |ଜନ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହାର ସଂଖ୍ୟା 0.01% ରୁ କମ୍ ଅଟେ |
ତମ୍ବା ଏଚିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ:ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB ରେ ବ୍ୟବହୃତ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ମୋଟା |ଯଦି ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ 3oz ରୁ ଅଧିକ, ତେବେ ଏଚିଂ ମୋଟେଇ କ୍ଷତିପୂରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଜର୍ମାନୀରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଉପକରଣ ସହିତ, ମିନି ଓସାର / ସ୍ପେସ୍ ଆମେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବା 0.01 ମିମିରେ ପହଞ୍ଚେ |ଟ୍ରାସ୍ ଓସାର କ୍ଷତିପୂରଣ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହେବ ଯାହା ଇଚ୍ କରିବା ପରେ ସହନଶୀଳତାର ଟ୍ରେସ୍ ଓସାରକୁ ଏଡାଇବ |
ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ ମୁଦ୍ରଣ:ଯେହେତୁ ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ, ତମ୍ବା ମୋଟା ହେତୁ ଆଲୁମିନିୟମ PCB ର ସୋଲଡର ମାସ୍କ ମୁଦ୍ରଣରେ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଯଦି ଟ୍ରେସ୍ ତମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା, ତେବେ ଚିତ୍ରିତ ଚିତ୍ରଟି ଟ୍ରେସ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ବେସ୍ ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିବ ଏବଂ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କଷ୍ଟକର ହେବ |ଗୋଟିଏ ଠାରୁ ଦୁଇଥର ସୋଲଡର ମାସ୍କ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ତେଲର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମାନ ଉପରେ ଆମେ ଜିଦ୍ ଧରିଥାଉ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ:ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ନକରିବା ପାଇଁ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡ୍ରିଲିଂ, ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଭି-ସ୍କୋରିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଆମେ ଡ୍ରିଲିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡିବା ଏବଂ ବୁର ଉତ୍ପାଦନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଉ |
ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଧାରିତ ତମ୍ବା-ଆବୃତ ଲାମିନେଟ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
ଆଇଟମ୍ | | ପରୀକ୍ଷା a | AL-01-P ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | | AL-01-A | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | AL-01-L | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ୟୁନିଟ୍ | |
ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି | | A | 0.8 ± 20% | 1.3 ± 20% | 2.0 ± 20% | | 3.0 ± 20% | W / mK |
ତାପଜ ପ୍ରତିରୋଧ | 0.85 | 0.65 | 0.45 | 0.3 | ℃ W। | |
ସୋଲ୍ଡର ପ୍ରତିରୋଧ | | 288deg.c | 120 | 120 | 120 | 120 | ସେକ୍ |
ପିଲ୍ ଶକ୍ତି ସାଧାରଣ ସ୍ଥିତି | | ଏକ ଥର୍ମାଲ୍ | | 1.2। 1.2 | 1.2। 1.2 | 1.2। 1.2 | 1.2। 1.2 | N / mm |
ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରତିରୋଧକତା | ସାଧାରଣ ସ୍ଥିତି | | C-96 / 35/90 E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରତିରୋଧକତା | ସାଧାରଣ ସ୍ଥିତି | | C-96 / 35/90 E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କନଷ୍ଟାଣ୍ଟ | | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
ବିସ୍ତାର କାରକ | | C-96/35/90 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | 1MH2 |
ଜଳ ଶୋଷଣ | | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | % | |
ବ୍ରେକଡାଉନ୍ ଭୋଲ୍ଟ | D-48/50 + D-0.5 / 23 | | 3 | 3 | 3 | 3 | KV / DC |
ଇନସୁଲେସନ୍ ଶକ୍ତି | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV / mm |
କ୍ୟାମ୍ବର ଉଠାନ୍ତୁ | | A | 0.5। 0.5 | 0.5। 0.5 | 0.5। 0.5 | 0.5। 0.5 | % |
ଜ୍ୱଳନ୍ତତା | | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
CTi | IEC60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ |
ଉତ୍ପାଦର ଘନତା | | ଆକ୍ଟିନିୟମ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ମୋଟା: 1 oz ~ 15 oz, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବୋର୍ଡ ମୋଟା: |
ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | | 1000 × 1200 500 × 1200 (ମିମି) |
ଭଏସ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଉପକରଣ ଇନପୁଟ୍, ଆଉଟପୁଟ୍ ଏମ୍ପ୍ଲିଫର୍, କ୍ଷତିପୂରଣ କ୍ୟାପେସିଟର୍, ଭଏସ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏମ୍ପ୍ଲିଫାୟର୍, ପ୍ରିମ୍ପ୍ଲାଇଫାୟର୍, ପାୱାର୍ ଏମ୍ପ୍ଲିଫାୟର୍ ଇତ୍ୟାଦି | ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଉପକରଣ: ସିରିଜ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସୁଇଚ୍ ମଡ୍ୟୁଲେଟର, ଏବଂ ଡିସି-ଏସି ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର… ଇତ୍ୟାଦି | ଟେଲି ଯୋଗାଯୋଗ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ ଉପକରଣ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏମ୍ପ୍ଲିଫାୟର୍, ଫିଟର ଟେଲିଫୋନ୍, ଏକ ଟେଲିଗ୍ରାମ ଟେଲିଫୋନ୍ ପଠାନ୍ତୁ | ଅଫିସ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ: ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଡ୍ରାଇଭର, ବଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ଏ ଶ୍ରେଣୀ | ଇଗ୍ନିଟର, ପାୱାର୍ ଯୋଗାଣ ମଡ୍ୟୁଲେଟର ଏବଂ ସ୍ ap ାପ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମ ମେସିନ୍, ପାୱାର୍ ଯୋଗାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରକ, କେବଳ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଅଟୋକାର୍ | କାଲକୁଲେଟରCPU ବୋର୍ଡ, ସଫ୍ଟ ପ୍ୟାନ୍ ଡ୍ରାଇଭର, ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଉପକରଣ… ଇତ୍ୟାଦି | • ପାୱାର୍ ମଡ୍ଡ୍ ମାସ: ଏକ ମେସିନ୍, କଠିନ ରିଲେ, କମ୍ୟୁଟର ବ୍ରିଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରବାହରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ | • ଏଲଇଡି ଆଲୋକ, ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଜଳ ଖର୍ଚ୍ଚ: ବଡ ଶକ୍ତି ଏଲଇଡି ଲାଇଟ୍, ଏଲଇଡି କାନ୍ଥ ଇତ୍ୟାଦି | |
FAQ
କ), 1 ଘଣ୍ଟା ଉଦ୍ଧୃତି |
ଖ), 2 ଘଣ୍ଟା ଅଭିଯୋଗ ମତାମତ |
ଗ), 7 * 24 ଘଣ୍ଟା ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା |
ଘ), 7 * 24 ଅର୍ଡର ସେବା |
ଇ), 7 * 24 ଘଣ୍ଟା ବିତରଣ |
f), 7 * 24 ଉତ୍ପାଦନ ରନ୍ |
ନମୁନା ତିଆରି ପାଇଁ ସାଧାରଣତ 2-3 2-3 ଦିନ |ବହୁ ଉତ୍ପାଦନର ଲିଡ୍ ସମୟ କ୍ରମାଙ୍କ ପରିମାଣ ଏବଂ ଆପଣ ଅର୍ଡର କରୁଥିବା season ତୁ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ |
12 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି |ଥରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କ ପ୍ରଶ୍ନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଫାଇଲ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଗଲେ, ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରିବୁ |
ISO9001, ISO14001, UL USA & USA Canada, IFA16949, SGS, RoHS ରିପୋର୍ଟ |
ଗରମ ବିକ୍ରୟ ଦ୍ରବ୍ୟର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା | | |
ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ / ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB କର୍ମଶାଳା | | ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB କର୍ମଶାଳା | |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସାମର୍ଥ୍ୟ | | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସାମର୍ଥ୍ୟ | |
କଞ୍ଚାମାଲ: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), ରୋଜର୍ସ, ଟେଲଫୋନ୍ | | କଞ୍ଚାମାଲ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍, ତମ୍ବା ବେସ୍ | |
ସ୍ତର: 1 ସ୍ତରରୁ 20 ସ୍ତର | | ସ୍ତର: 1 ସ୍ତର ଏବଂ 2 ସ୍ତର | |
Min.line ମୋଟେଇ / ସ୍ଥାନ: 3mil / 3mil (0.075mm / 0.075mm) | Min.line ମୋଟେଇ / ସ୍ଥାନ: 4mil / 4mil (0.1mm / 0.1mm) |
ସର୍ବନିମ୍ନ ଆକାର: mm। Mm ମିମି (ଡାଇଲିଙ୍ଗ୍ ଛିଦ୍ର) | ମିନିଟ୍ଗର୍ତ୍ତର ଆକାର: 12 ମିଲ୍ (0.3 ମିମି) |
ସର୍ବାଧିକବୋର୍ଡ ଆକାର: 1200 ମିମି * 600 ମିମି | | ସର୍ବାଧିକ। ବୋର୍ଡ ଆକାର: 1200 ମିମି * 560 ମିମି (47in * 22in) |
ସମାପ୍ତ ବୋର୍ଡର ଘନତା: 0.2 ମିମି- 6.0 ମିମି | | ସମାପ୍ତ ବୋର୍ଡର ଘନତା: 0.3 ~ 5 ମିମି | |
ତମ୍ବା ଫଏଲର ଘନତା: 18um ~ 280um (0.5oz ~ 8oz) | ତମ୍ବା ଫଏଲର ଘନତା: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
NPTH ହୋଲ୍ ସହନଶୀଳତା: +/- 0.075 ମିମି, PTH ଗର୍ତ୍ତ ସହନଶୀଳତା: +/- 0.05 ମିମି | | ହୋଲ୍ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା: +/- 0.05 ମିମି | |
ବାହ୍ୟରେଖା ସହନଶୀଳତା: +/- 0.13 ମିମି | | ବାହ୍ୟରେଖା ସହନଶୀଳତା: + / 0.15 ମିମି;ବାହ୍ୟରେଖା ସହନଶୀଳତା: + / 0.1 ମିମି | |
ସରଫେସ୍ ସମାପ୍ତ: ଲିଡ୍ମୁକ୍ତ HASL, ବୁଡ ପକାଇବା ସୁନା (ENIG), ବୁଡ ପକାଇବା ରୂପା, OSP, ସୁନା ଧାତୁ, ସୁନା ଆଙ୍ଗୁଠି, କାର୍ବନ୍ INK | | ସରଫେସ୍ ସମାପ୍ତ: ଲିଡ୍ ମାଗଣା HASL, ବୁଡ ପକାଇବା ସୁନା (ENIG), ବୁଡ ପକାଇବା ରୂପା, OSP ଇତ୍ୟାଦି | |
ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହନଶୀଳତା: +/- 10% | ଘନତା ସହନଶୀଳତା ରଖନ୍ତୁ: +/- 0.1 ମିମି | |
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା: 50,000 ବର୍ଗ / ମାସ | | MC PCB ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା: ମାସ 10,000 ବର୍ଗ କି.ମି. |
ନିମ୍ନରେ ଆମର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
କ), ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ |
ଖ), ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ପ୍ରୋବ, ଫିକ୍ଚର୍ ଟୁଲ୍ |
ଗ), ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ଘ), ସୋଲ୍ଡର୍-ଦକ୍ଷତା ଚିହ୍ନଟ |
ଇ), ଡିଜିଟାଲ୍ ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ |
ଚ), AOI (ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ) |
ହଁ, ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ନମୁନା ଯୋଗାଇବାରେ ଆମେ ଖୁସି, ମିଶ୍ରିତ ନମୁନା କ୍ରମାଙ୍କ ଉପଲବ୍ଧ |ଦୟାକରି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ କ୍ରେତା ପରିବହନ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ଦେୟ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବଜାର କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆମର ମୂଲ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ |ଆପଣଙ୍କ କମ୍ପାନୀ ଆମକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପଠାଇବା ପରେ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଅପଡେଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ତାଲିକା ପଠାଇବୁ |
ଏକ୍ସପ୍ରେସ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ନିୟମ ସେଟିଂ ଅନୁଯାୟୀ ଆମେ ମାଲ ପରିବହନ କରୁ, ଆଉ ଅଧିକ ଚାର୍ଜ ନାହିଁ |
ସମୟ ବିତରଣ ହାର 95% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ |
କ), ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ PCB ପାଇଁ 24 ଘଣ୍ଟା ଦ୍ରୁତ ଗତି |
ଖ), 4-8 ସ୍ତର ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ PCB ପାଇଁ 48 ଘଣ୍ଟା |
ଗ), ଉଦ୍ଧୃତି ପାଇଁ 1 ଘଣ୍ଟା |
ଘ), ଇଞ୍ଜିନିୟର ପ୍ରଶ୍ନ / ଅଭିଯୋଗ ମତାମତ ପାଇଁ 2 ଘଣ୍ଟା |
ଇ), ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା / ଅର୍ଡର ସେବା / ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ 7-24 ଘଣ୍ଟା |