ଭାଗ ପ୍ରଥମ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB କ’ଣ?
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଧାତୁ-ଆଧାରିତ ତମ୍ବା-ଆବୃତ ବୋର୍ଡ ଯାହା ଉତ୍ତମ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ |ସାଧାରଣତ ,, ଏକପାଖିଆ ବୋର୍ଡ ତିନୋଟି ସ୍ତରକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ସର୍କିଟ ସ୍ତର (ତମ୍ବା ଫଏଲ୍), ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତର ଏବଂ ଧାତୁ ମୂଳ ସ୍ତର |ହାଇ-ଏଣ୍ଡ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସର୍କିଟ୍ ଲେୟାର୍, ଇନସୁଲେଟିଂ ଲେୟାର୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍, ଇନସୁଲେଟିଂ ଲେୟାର ଏବଂ ସର୍କିଟ ଲେୟାରର ଏକ ଗଠନ ସହିତ ଦ୍ୱି-ପାର୍ଶ୍ୱ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଅଛି |ଅଳ୍ପ ସଂଖ୍ୟକ ପ୍ରୟୋଗରେ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ବୋର୍ଡ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ସାଧାରଣ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ବୋର୍ଡକୁ ଇନସୁଲେଟିଂ ଲେୟାର ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ବେସ ସହିତ ବାନ୍ଧିବା ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇପାରିବ |
ଏକକ ପାର୍ଶ୍ al ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍: ଏଥିରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ଲେୟାରର ଏକ ସ୍ତର, ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ (ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍) ଥାଏ |
ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍: ଏଥିରେ ଦୁଇଟି ସ୍ତରୀୟ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ସ୍ତର, ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ (ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍) ଏକତ୍ର ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଛି |
ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ ମୁଦ୍ରିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ: ଏହା ଏକ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ, ତିନି କିମ୍ବା ଅଧିକ ସ୍ତରର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ସ୍ତର, ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ (ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍) କୁ ଏକତ୍ର କରି ବାନ୍ଧିବା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ |
ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ବିଭକ୍ତ:
ସୁନାରେ ନିର୍ମିତ ବୋର୍ଡ (ରାସାୟନିକ ପତଳା ସୁନା, ରାସାୟନିକ ମୋଟା ସୁନା, ଚୟନକାରୀ ସୁନା ଧାତୁ)
ଭାଗ ଦ୍ୱିତୀୟ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି |
ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସର୍କିଟ୍ ସ୍ତରରେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଥାପିତ |ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତର ମାଧ୍ୟମରେ ଧାତୁ ମୂଳ ସ୍ତରକୁ ଶୀଘ୍ର ପରିଚାଳିତ ହୁଏ, ଯାହା ତାପରେ ଉତ୍ତାପକୁ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ, ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ |
ପାରମ୍ପାରିକ FR-4 ତୁଳନାରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ତାପଜ ପ୍ରତିରୋଧକୁ କମ୍ କରିପାରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ତାପର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଣ୍ଡକ୍ଟର କରିପାରେ |ମୋଟା-ଫିଲ୍ମ ସିରାମିକ୍ ସର୍କିଟ୍ ତୁଳନାରେ, ସେମାନେ ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ଧାରଣ କରନ୍ତି |
ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଗୁଡିକରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ଅଛି:
- RoHs ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନୁପାଳନ |
- SMT ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଉତ୍ତମ ଅନୁକୂଳତା |
- ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବା, ଆୟୁଷ ବ extend ାଇବା, ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାରର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପରିଚାଳନା |
- ଥର୍ମାଲ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ଉତ୍ତାପ ସିଙ୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ହାର୍ଡୱେରର ସମାବେଶରେ ହ୍ରାସ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦ ପରିମାଣ ଏବଂ କମ୍ ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଖର୍ଚ୍ଚ, ଏବଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସର୍କିଟ୍ ର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମିଶ୍ରଣ |
- ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଭ୍ରାନ୍ତ ସିରାମିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟଗୁଡିକର ସ୍ଥାନାନ୍ତର |
ଭାଗ ତୃତୀୟ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ରଚନା |
1. ସର୍କିଟ୍ ସ୍ତର |
ସର୍କିଟ୍ ସ୍ତର (ସାଧାରଣତ elect ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି) ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଇଚ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଉପାଦାନ ସମାବେଶ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ପାରମ୍ପାରିକ FR-4 ତୁଳନାରେ, ସମାନ ଘନତା ଏବଂ ରେଖା ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଅଧିକ ସ୍ରୋତ ବହନ କରିପାରିବ |
2. ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତର
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଗୁଡିକରେ ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତର ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ମୁଖ୍ୟତ ad ଆଡିଶିନ୍, ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚାଳନା ପାଇଁ ସେବା କରେ |ପାୱାର ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସଂରଚନାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତର ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପଜ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ |ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତରର ଉତ୍ତମ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଡିଭାଇସ୍ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ତାପର ବିସ୍ତାରକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ଯାହାକି କମ୍ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା, ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପାୱାର୍ ଲୋଡ୍, ଆକାର ହ୍ରାସ, ବର୍ଦ୍ଧିତ ଆୟୁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନକୁ ନେଇଥାଏ |
3. ମେଟାଲ୍ ବେସ୍ ସ୍ତର |
ଇନସୁଲେଟିଂ ଧାତୁ ଆଧାର ପାଇଁ ଧାତୁର ପସନ୍ଦ କାରକଗୁଡିକର ବିସ୍ତୃତ ବିଚାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଯେପରିକି ତାପଜ ବିସ୍ତାରର ଧାତୁ ଆଧାରର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍, ତାପଜ ଚାଳନା, ଶକ୍ତି, କଠିନତା, ଓଜନ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତି, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ |
ଭାଗ ଚତୁର୍ଥ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବାଛିବାର କାରଣ |
1. ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର
ଅନେକ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର ବୋର୍ଡର ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଅଛି, ଯାହା ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରକୁ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ କରିଥାଏ |FR4 ଏବଂ CEM3 ପରି ପାରମ୍ପାରିକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ତାପର ଖରାପ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଏବଂ ଆନ୍ତ - ସ୍ତରୀୟ ଇନସୁଲେସନ୍ ଅଛି, ଯାହା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏହି ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ |
2. ତାପଜ ବିସ୍ତାର
ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପଦାର୍ଥରେ ତାପଜ ବିସ୍ତାରର ଭିନ୍ନ କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ ଥାଏ |ଆଲୁମିନିୟମ-ଆଧାରିତ ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ସମସ୍ୟାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରିଥାଏ, ବୋର୍ଡର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବିଭିନ୍ନ ପଦାର୍ଥ ତାପଜ ବିସ୍ତାରର ସମସ୍ୟାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ S SMT (ସର୍ଫେସ୍ ମାଉଣ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି) ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ |
3. ପରିମାପ ସ୍ଥିରତା |
ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡ ତୁଳନାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍-ଆଧାରିତ ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପରିମାଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର |30 ° C ରୁ 140-150 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍-ଆଧାରିତ ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ କୋର୍ ବୋର୍ଡର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଛି 2.5-3.0% |
4. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ |
ଆଲୁମିନିୟମ-ଆଧାରିତ ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ield ାଲିବା ପ୍ରଭାବ ରହିଛି, ଭଙ୍ଗୁର ସିରାମିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ସିଙ୍କ ପରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଶ୍ରମ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ଭାଗ ପାଞ୍ଚ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ପ୍ରୟୋଗ |
1. ଅଡିଓ ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ଇନପୁଟ୍ / ଆଉଟପୁଟ୍ ଆମ୍ପ୍ଲାଇଫର୍, ସନ୍ତୁଳିତ ଆମ୍ପ୍ଲାଇଫର୍, ଅଡିଓ ଏମ୍ପ୍ଲିଫାୟର୍, ପ୍ରି-ଏମ୍ପ୍ଲିଫାୟର୍, ପାୱାର୍ ଏମ୍ପ୍ଲିଫାୟର୍ ଇତ୍ୟାଦି |
2. ଶକ୍ତି ଉପକରଣ: ସୁଇଚ୍ ରେଗୁଲେଟର, ଡିସି / ଏସି କନଭର୍ଟର, SW ଆଡଜଷ୍ଟର ଇତ୍ୟାଦି |
3. ଯୋଗାଯୋଗ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଆମ୍ପ୍ଲାଇଫର୍, ଫିଲ୍ଟର୍ ଡିଭାଇସ୍, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସର୍କିଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
4. ଅଫିସ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭର ଇତ୍ୟାଦି |
5. ଅଟୋମୋବାଇଲ୍: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ରେଗୁଲେଟର, ଇଗ୍ନିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ପାୱାର୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ ଇତ୍ୟାଦି |
6. କମ୍ପ୍ୟୁଟର: CPU ବୋର୍ଡ, ଫ୍ଲପି ଡିସ୍କ ଡ୍ରାଇଭ, ପାୱାର ୟୁନିଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
7. ପାୱାର୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍: ଇନଭର୍ଟର, କଠିନ ସ୍ଥିତ ରିଲେ, ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ବ୍ରିଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
8. ଆଲୋକ ବ୍ୟବସ୍ଥା
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -09-2023 |
