କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ହାର୍ଡ ସୁନା PCB ବୋର୍ଡ FR4 ରିଗିଡ୍ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB ଉତ୍ପାଦନ |
ମ Basic ଳିକ ସୂଚନା
| ମଡେଲ୍ ନଂ। | PCB-A14 |
| ପରିବହନ ପ୍ୟାକେଜ୍ | | ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ୟାକିଂ | |
| ପ୍ରମାଣପତ୍ର | UL, ISO9001 ଏବଂ ISO14001, RoHS | |
| ଆବେଦନ | ଗ୍ରାହକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ | |
| ସର୍ବନିମ୍ନ ସ୍ଥାନ / ରେଖା | | 0.075mm / 3mil |
| ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା | | 50,000 ବର୍ଗ / ମାସ |
| HS କୋଡ୍ | 853400900 |
| ଉତ୍ପତ୍ତି | ଚୀନରେ ତିଆରି |
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
FR4 PCB ପରିଚୟ |
FR ର ଅର୍ଥ ହେଉଛି “ଫ୍ଲେମ୍-ରିଟାର୍ଡାଣ୍ଟ,” FR-4 (କିମ୍ବା FR4) ହେଉଛି ଗ୍ଲାସ୍-ସଶକ୍ତ ଇପୋକ୍ସି ଲାମିନେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏକ NEMA ଗ୍ରେଡ୍ ନାମ, ଏକ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ବାଇଣ୍ଡର୍ ସହିତ ବୁଣା ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ କପଡ଼ାରେ ଗଠିତ ଏକ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ ଯାହା ଏହାକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କରିଥାଏ | ଏକ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ |
FR4 PCB ର ଭଲ ଏବଂ ଖରାପ |
FR-4 ସାମଗ୍ରୀ ଏହାର ବହୁ ଚମତ୍କାର ଗୁଣ ହେତୁ ଏତେ ଲୋକପ୍ରିୟ ଅଟେ ଯାହା ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ଲାଭ ଦେଇପାରେ |ସୁଲଭ ଏବଂ ଏହା ସହିତ କାମ କରିବା ସହଜ ହେବା ସହିତ, ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ବ die ଦୁତିକ ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକ ବ electrical ଦୁତିକ ଇନସୁଲେଟର |ଏହା ସହିତ, ଏହା ସ୍ଥାୟୀ, ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧକ, ତାପମାତ୍ରା-ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ହାଲୁକା |
FR-4 ଏକ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ଏହାର କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଲୋକପ୍ରିୟ |ଯେତେବେଳେ ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟାପକ ଲାଭ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ଏବଂ ଆକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ, ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ନୁହେଁ, ବିଶେଷତ RF ଆରଏଫ୍ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପରି ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ PCB ଗଠନ |
ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ PCB ଗୁଡିକ ବୋଧହୁଏ PCB ର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର |ଏକକ ସ୍ତର PCB ପରି, ଯାହାର ବୋର୍ଡର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସ୍ତର ଅଛି, ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ PCB ବୋର୍ଡର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ତମ୍ବା ସ୍ତର ସହିତ ଆସିଥାଏ |ବୋର୍ଡର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବୋର୍ଡ ମାଧ୍ୟମରେ ଖୋଳା ଯାଇଥିବା ଛିଦ୍ର (ଭିଆସ୍) ସାହାଯ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ହୋଇପାରିବ |ଉପରୁ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରାସ୍ତା ଅତିକ୍ରମ କରିବାର କ୍ଷମତା ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନର୍ ର ନମନୀୟତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ସାନ୍ଧ୍ରତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ |
ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ PCB ଗଠନ |
ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB ଗୁଡିକ ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ବୋର୍ଡରେ ଦେଖାଯାଉଥିବା ଉପର ଏବଂ ତଳ ସ୍ତରଠାରୁ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ତର ଯୋଗ କରି PCB ଡିଜାଇନର ଜଟିଳତା ଏବଂ ଘନତାକୁ ଆହୁରି ବ increases ାଇଥାଏ |ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରଗୁଡିକ ଲାମିନେଟ୍ କରି ନିର୍ମିତ |ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ତରଗୁଡିକ, ସାଧାରଣତ double ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ, ଏକତ୍ର ରଖାଯାଇଥାଏ, ବାହ୍ୟ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ତମ୍ବା-ଫଏଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତର ସହିତ |ବୋର୍ଡ (ଭିଆସ୍) ମାଧ୍ୟମରେ ଖୋଳା ଯାଇଥିବା ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ବୋର୍ଡର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତର ସହିତ ସଂଯୋଗ ସ୍ଥାପନ କରିବ |
ABIS ରେ ରଜନୀ ପଦାର୍ଥ କେଉଁଠୁ ଆସେ?
ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ଶେଙ୍ଗି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। (ମଡେଲ୍ S1000-2, S1141, S1165, S1600) ମୁଖ୍ୟତ single ଏକକ ଏବଂ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର ବୋର୍ଡ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଆପଣଙ୍କ ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ଏଠାରେ ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ଆସେ |
FR-4 ପାଇଁ: ଶେଙ୍ଗ ୟି, କିଙ୍ଗ ବୋର୍ଡ, ନାନ ୟା, ପଲିକାର୍ଡ, ITEQ, ISOLA |
CEM-1 & CEM 3 ପାଇଁ: ଶେଙ୍ଗ ୟି, କିଙ୍ଗ ବୋର୍ଡ |
ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପାଇଁ: ଶେଙ୍ଗ ୟି |
UV ଆରୋଗ୍ୟ ପାଇଁ: ତ Tam ମୁରା, ଚାଙ୍ଗ ଜିଙ୍ଗ (* ଉପଲବ୍ଧ ରଙ୍ଗ: ସବୁଜ) ଏକକ ପାର୍ଶ୍ୱ ପାଇଁ ସୋଲ୍ଡର୍ |
ତରଳ ଫଟୋ ପାଇଁ: ଟା ୟାଙ୍ଗ, ପ୍ରତିରୋଧ (ଓଦା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର)
ଚୁଆନ୍ ୟୁ (* ଉପଲବ୍ଧ ରଙ୍ଗ: ଧଳା, କଳ୍ପନା ଯୋଗ୍ୟ ସୋଲ୍ଡର୍ ହଳଦିଆ, ବାଇଗଣୀ, ନାଲି, ନୀଳ, ସବୁଜ, କଳା)
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ସାମର୍ଥ୍ୟ |
କଠିନ PCB ପାଇଁ ସ୍ materials ତନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି କରିବାରେ ABIS ଅଭିଜ୍ଞ, ଯେପରିକି: CEM-1 / CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu / Cu Base, ଇତ୍ୟାଦି ତଳେ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସମୀକ୍ଷା FYI |
| ଆଇଟମ୍ | | ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା | |
| ସ୍ତର ଗଣନା | 1-20 ସ୍ତର | |
| ସାମଗ୍ରୀ | FR-4, CEM-1 / CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu / Cu Base, ଇତ୍ୟାଦି | |
| ବୋର୍ଡର ଘନତା | | 0.10mm-8.00mm |
| ସର୍ବାଧିକ ଆକାର | | 600mmX1200mm |
| ବୋର୍ଡ ବାହ୍ୟରେଖା ସହନଶୀଳତା | | + 0.10 ମିମି |
| ମୋଟା ସହନଶୀଳତା (t≥0.8mm) | ± 8% |
| ମୋଟା ସହନଶୀଳତା (t <0.8mm) | ± 10% |
| ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତର ମୋଟା | | 0.075mm - 5.00mm |
| ସର୍ବନିମ୍ନ ରେଖା | | 0.075 ମିମି |
| ସର୍ବନିମ୍ନ ସ୍ଥାନ | | 0.075 ମିମି |
| ସ୍ତର ସ୍ତର ତମ୍ବା ମୋଟା | | 18um - 350um |
| ଭିତର ସ୍ତର ତମ୍ବା ମୋଟା | | 17um - 175um |
| ଡ୍ରିଲିଂ ହୋଲ୍ (ଯାନ୍ତ୍ରିକ) | 0.15 ମିମି - 6.35 ମିମି | |
| ଶେଷ ହୋଲ୍ (ଯାନ୍ତ୍ରିକ) | 0.10mm-6.30mm |
| ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା (ଯାନ୍ତ୍ରିକ) | 0.05mm |
| ପଞ୍ଜୀକରଣ (ଯାନ୍ତ୍ରିକ) | 0.075 ମିମି |
| ଆନୁମାନିକ ଅନୁପାତ | 16: 1 |
| ସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ ପ୍ରକାର | | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Width | | 0.075 ମିମି |
| ମିନିସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ | | 0.05mm |
| ପ୍ଲଗ୍ ହୋଲ୍ ବ୍ୟାସ | | 0.25mm - 0.60mm |
| ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହନଶୀଳତା | | ± 10% |
| ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଶେଷ / ଚିକିତ୍ସା | | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger | |
PCB ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଯେକ any ଣସି PCB ଡିଜାଇନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ / CAD ଟୁଲ୍ (ପ୍ରୋଟିସ୍, ଇଗଲ୍, କିମ୍ବା CAD) ବ୍ୟବହାର କରି PCB ର ଲେଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
ବାକି ସମସ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଏକ ରିଗିଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକକ ସାଇଡ୍ PCB କିମ୍ବା ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ PCB କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି ଲେୟାର PCB ସହିତ ସମାନ |
Q / T ଲିଡ୍ ସମୟ |
| ବର୍ଗ | ଦ୍ରୁତତମ ଲିଡ୍ ସମୟ | | ସାଧାରଣ ଲିଡ୍ ସମୟ | |
| ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ | | 24 ଘଣ୍ଟା | 120 ଘଣ୍ଟା |
| 4 ସ୍ତର | 48 ଘଣ୍ଟା | 172 ଘଣ୍ଟା |
| 6 ସ୍ତର | 72 ଘଣ୍ଟା | 192 ଘଣ୍ଟା |
| 8 ସ୍ତର | 96 ଘଣ୍ଟା | 212 ଘଣ୍ଟା |
| 10 ସ୍ତର | 120 ଘଣ୍ଟା | 268 ଘଣ୍ଟା |
| 12 ସ୍ତର | 120 ଘଣ୍ଟା | 280 ଘଣ୍ଟା |
| 14 ସ୍ତର | 144 ଘଣ୍ଟା | 292 ଘଣ୍ଟା |
| 16-20 ସ୍ତରଗୁଡିକ | | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | | |
| 20 ସ୍ତର ଉପରେ | | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | | |
FR4 PCBS କୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ABIS ର ପଦକ୍ଷେପ |
ହୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନାକୁ ହଟାଇବା ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ମେସିନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡିବା: ତମ୍ବା ସହିତ ପ୍ଲେଟ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ABIS ଆବର୍ଜନା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅନିୟମିତତା ଏବଂ ଏପୋକ୍ସି ସ୍ମାର୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଚିକିତ୍ସିତ FR4 PCB ର ସମସ୍ତ ଛିଦ୍ର ପ୍ରତି ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ, ପରିଷ୍କାର ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ପ୍ଲେଟିଂ ସଫଳତାର ସହିତ ଗର୍ତ୍ତର କାନ୍ଥରେ ଲାଗିଥାଏ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ।ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ମେସିନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡିଥାଏ |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରସ୍ତୁତି |
ସାବଧାନତା ଅବଲମ୍ବନ କରନ୍ତୁ: ଆମର ଅଭିଜ୍ tech ଟେକ୍ କର୍ମଚାରୀମାନେ ସମୟ ପୂର୍ବରୁ ସଚେତନ ହେବେ ଯେ ଏକ ଖରାପ ପରିଣାମକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଏକମାତ୍ର ଉପାୟ ହେଉଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅନୁମାନ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ସଠିକ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ହୋଇଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବା |
ତାପଜ ବିସ୍ତାର ହାର
ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାରବାର କରିବାରେ ଅଭ୍ୟସ୍ତ, ABIS ମିଶ୍ରଣକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହେବ ଯେ ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |ତାପରେ CTE ର ଦୀର୍ଘମିଆଦୀ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା (ତାପଜ ବିସ୍ତାରର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍) ରଖିବା ସହିତ, ନିମ୍ନ CTE ସହିତ, ଗାତ ମାଧ୍ୟମରେ ଧାତୁ ହୋଇଥିବା ତମ୍ବାର ବାରମ୍ବାର ଫ୍ଲେକ୍ସିଂରୁ ବିଫଳ ହେବା ସମ୍ଭାବନା ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ତରର ଅନ୍ତ c ସଂଯୋଗ ଗଠନ କରେ |
ମାପିବା
ABIS ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସର୍କିଟ୍ରିକୁ ଏହି କ୍ଷତିର ଆଶାରେ ଜଣାଶୁଣା ଶତକଡ଼ା ମାପ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସ୍ତରଗୁଡିକ ଲାମିନେସନ୍ ଚକ୍ର ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ସେମାନଙ୍କର ପରିକଳ୍ପିତ ଆକାରକୁ ଫେରିବ |ଇନ୍-ହାଉସ୍ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ତଥ୍ୟ ସହିତ ଲାମିନେଟ୍ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ବେସ୍ ଲାଇନ୍ ସ୍କେଲିଂ ସୁପାରିଶକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଡାଏଲ୍-ଇନ୍ ସ୍କେଲ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ଯାହା ସେହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ମଧ୍ୟରେ ସମୟ ସହିତ ସ୍ଥିର ରହିବ |
ଯନ୍ତ୍ର
ଯେତେବେଳେ ତୁମର PCB ନିର୍ମାଣ କରିବାର ସମୟ ଆସେ, ABIS ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅ ଯେ ପ୍ରଥମ ଚେଷ୍ଟାରେ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ତୁମର ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି |
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
BIS ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ?
କଞ୍ଚାମାଲ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ:99.9% ରୁ ଅଧିକ ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପାସ୍ ହାର |ଜନ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହାର ସଂଖ୍ୟା 0.01% ରୁ କମ୍ ଅଟେ |
ତମ୍ବା ଏଚିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ:ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB ରେ ବ୍ୟବହୃତ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ମୋଟା |ଯଦି ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ 3oz ରୁ ଅଧିକ, ତେବେ ଏଚିଂ ମୋଟେଇ କ୍ଷତିପୂରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଜର୍ମାନୀରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଉପକରଣ ସହିତ, ମିନି ଓସାର / ସ୍ପେସ୍ ଆମେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବା 0.01 ମିମିରେ ପହଞ୍ଚେ |ଟ୍ରାସ୍ ଓସାର କ୍ଷତିପୂରଣ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହେବ ଯାହା ଇଚ୍ କରିବା ପରେ ସହନଶୀଳତାର ଟ୍ରେସ୍ ଓସାରକୁ ଏଡାଇବ |
ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ ମୁଦ୍ରଣ:ଯେହେତୁ ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ, ତମ୍ବା ମୋଟା ହେତୁ ଆଲୁମିନିୟମ PCB ର ସୋଲଡର ମାସ୍କ ମୁଦ୍ରଣରେ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଯଦି ଟ୍ରେସ୍ ତମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା, ତେବେ ଚିତ୍ରିତ ଚିତ୍ରଟି ଟ୍ରେସ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ବେସ୍ ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିବ ଏବଂ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କଷ୍ଟକର ହେବ |ଗୋଟିଏ ଠାରୁ ଦୁଇଥର ସୋଲଡର ମାସ୍କ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ତେଲର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମାନ ଉପରେ ଆମେ ଜିଦ୍ ଧରିଥାଉ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ:ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ନକରିବା ପାଇଁ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡ୍ରିଲିଂ, ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଭି-ସ୍କୋରିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଆମେ ଡ୍ରିଲିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡିବା ଏବଂ ବୁର ଉତ୍ପାଦନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଉ |
ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍
FAQ
12 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି |ଥରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କ ପ୍ରଶ୍ନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଫାଇଲ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଗଲେ, ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରିବୁ |
ISO9001, ISO14001, UL USA & USA Canada, IFA16949, SGS, RoHS ରିପୋର୍ଟ |
ନିମ୍ନରେ ଆମର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
କ), ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ |
ଖ), ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ପ୍ରୋବ, ଫିକ୍ଚର୍ ଟୁଲ୍ |
ଗ), ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ଘ), ସୋଲ୍ଡର୍-ଦକ୍ଷତା ଚିହ୍ନଟ |
ଇ), ଡିଜିଟାଲ୍ ମେଟାଲୋ ଗ୍ରାଫିକ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ |
ଚ), AOI (ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ) |
ନା, ଆମେ ପାରିବୁ ନାହିଁ |ଗ୍ରହଣ କରଛବି ଫାଇଲଗୁଡିକ, ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ନାହିଁଗର୍ବର୍ |ଫାଇଲ୍, ଆପଣ ଏହାକୁ କପି କରିବାକୁ ଆମକୁ ନମୁନା ପଠାଇ ପାରିବେ କି?
PCB ଏବଂ PCBA କପି ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ସମୟ ବିତରଣ ହାର 95% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ |
କ), ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ PCB ପାଇଁ 24 ଘଣ୍ଟା ଦ୍ରୁତ ଗତି |
ଖ), 4-8 ସ୍ତର ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ PCB ପାଇଁ 48 ଘଣ୍ଟା |
ଗ), ଉଦ୍ଧୃତି ପାଇଁ 1 ଘଣ୍ଟା |
ଘ), ଇଞ୍ଜିନିୟର ପ୍ରଶ୍ନ / ଅଭିଯୋଗ ମତାମତ ପାଇଁ 2 ଘଣ୍ଟା |
ଇ), ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା / ଅର୍ଡର ସେବା / ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ 7-24 ଘଣ୍ଟା |
PCB କିମ୍ବା PCBA ପାଇଁ ABIS ର କ MO ଣସି MOQ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |
ଆମେ ପ୍ରତିବର୍ଷ ପ୍ରଦର୍ଶନୀରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରୁ, ସଦ୍ୟତମ |ଏକ୍ସପୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକା |ଏପ୍ରିଲ୍ 2023 ରେ Russia ଷରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ଟେକ୍ ଏକ୍ସପୋ | ଆପଣଙ୍କ ପରିଦର୍ଶନକୁ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
ABlS 100% ଭିଜୁଆଲ୍ ଏବଂ AOl ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହିତ ବ electrical ଦୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ, ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରୀକ୍ଷଣ, ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଟେଷ୍ଟିଂ, ମାଇକ୍ରୋ ସେକ୍ସିଂ, ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ଟେଷ୍ଟିଂ, ସୋଲଡର ଟେଷ୍ଟିଂ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷଣ, ଇନସୁଲେଟିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା, ଆୟନିକ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ PCBA କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ କରିଥାଏ |
କ), 1 ଘଣ୍ଟା ଉଦ୍ଧୃତି |
ଖ), 2 ଘଣ୍ଟା ଅଭିଯୋଗ ମତାମତ |
ଗ), 7 * 24 ଘଣ୍ଟା ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା |
ଘ), 7 * 24 ଅର୍ଡର ସେବା |
ଇ), 7 * 24 ଘଣ୍ଟା ବିତରଣ |
f), 7 * 24 ଉତ୍ପାଦନ ରନ୍ |
| ଗରମ ବିକ୍ରୟ ଦ୍ରବ୍ୟର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା | | |
| ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ / ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB କର୍ମଶାଳା | | ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB କର୍ମଶାଳା | |
| ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସାମର୍ଥ୍ୟ | | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସାମର୍ଥ୍ୟ | |
| କଞ୍ଚାମାଲ: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), ରୋଜର୍ସ, ଟେଲଫୋନ୍ | | କଞ୍ଚାମାଲ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍, ତମ୍ବା ବେସ୍ | |
| ସ୍ତର: 1 ସ୍ତରରୁ 20 ସ୍ତର | | ସ୍ତର: 1 ସ୍ତର ଏବଂ 2 ସ୍ତର | |
| Min.line ମୋଟେଇ / ସ୍ଥାନ: 3mil / 3mil (0.075mm / 0.075mm) | Min.line ମୋଟେଇ / ସ୍ଥାନ: 4mil / 4mil (0.1mm / 0.1mm) |
| ସର୍ବନିମ୍ନ ଆକାର: mm। Mm ମିମି (ଡାଇଲିଙ୍ଗ୍ ଛିଦ୍ର) | ମିନିଟ୍ଗର୍ତ୍ତର ଆକାର: 12 ମିଲ୍ (0.3 ମିମି) |
| ସର୍ବାଧିକବୋର୍ଡ ଆକାର: 1200 ମିମି * 600 ମିମି | | ସର୍ବାଧିକ। ବୋର୍ଡ ଆକାର: 1200 ମିମି * 560 ମିମି (47in * 22in) |
| ସମାପ୍ତ ବୋର୍ଡର ଘନତା: 0.2 ମିମି- 6.0 ମିମି | | ସମାପ୍ତ ବୋର୍ଡର ଘନତା: 0.3 ~ 5 ମିମି | |
| ତମ୍ବା ଫଏଲର ଘନତା: 18um ~ 280um (0.5oz ~ 8oz) | ତମ୍ବା ଫଏଲର ଘନତା: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH ହୋଲ୍ ସହନଶୀଳତା: +/- 0.075 ମିମି, PTH ଗର୍ତ୍ତ ସହନଶୀଳତା: +/- 0.05 ମିମି | | ହୋଲ୍ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା: +/- 0.05 ମିମି | |
| ବାହ୍ୟରେଖା ସହନଶୀଳତା: +/- 0.13 ମିମି | | ବାହ୍ୟରେଖା ସହନଶୀଳତା: + / 0.15 ମିମି;ବାହ୍ୟରେଖା ସହନଶୀଳତା: + / 0.1 ମିମି | |
| ସରଫେସ୍ ସମାପ୍ତ: ଲିଡ୍ମୁକ୍ତ HASL, ବୁଡ ପକାଇବା ସୁନା (ENIG), ବୁଡ ପକାଇବା ରୂପା, OSP, ସୁନା ଧାତୁ, ସୁନା ଆଙ୍ଗୁଠି, କାର୍ବନ୍ INK | | ସରଫେସ୍ ସମାପ୍ତ: ଲିଡ୍ ମାଗଣା HASL, ବୁଡ ପକାଇବା ସୁନା (ENIG), ବୁଡ ପକାଇବା ରୂପା, OSP ଇତ୍ୟାଦି | |
| ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହନଶୀଳତା: +/- 10% | ଘନତା ସହନଶୀଳତା ରଖନ୍ତୁ: +/- 0.1 ମିମି | |
| ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା: 50,000 ବର୍ଗ / ମାସ | | MC PCB ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା: ମାସ 10,000 ବର୍ଗ କି.ମି. |
