2 ସ୍ତର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ, ଆଲୋକ ପାଇଁ ENIG ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିସିଂ ସହିତ |
ଉତ୍ପାଦନ ସୂଚନା
ମଡେଲ୍ ନଂ: | PCB-A2 |
ପରିବହନ ପ୍ୟାକେଜ୍ | | ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ୟାକିଂ | |
ପ୍ରମାଣପତ୍ର | UL, ISO9001 ଏବଂ ISO14001, RoHS | |
ସଂଜ୍ଞା | IPC ଶ୍ରେଣୀ 2 |
ସର୍ବନିମ୍ନ ସ୍ଥାନ / ରେଖା | | 0.075mm / 3mil |
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା: | 10,000 ବର୍ଗ / ମାସିକ | |
HS କୋଡ୍ | 8534009000 |
ଉତ୍ପତ୍ତି: | ଚୀନରେ ତିଆରି |
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ସାମର୍ଥ୍ୟ |
UL, SGS, ISO ସହିତ 1.0W 2.0W 3.0W ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB MCPCB LED ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ |
ଏକକ, ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ PCB |
ସମାଧି / ଅନ୍ଧ ଭିଆସ୍, ପ୍ୟାଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, କାଉଣ୍ଟର ସିଙ୍କ୍ ହୋଲ୍, ସ୍କ୍ରୁ ହୋଲ୍ (କାଉଣ୍ଟରବୋର୍), ପ୍ରେସ୍ ଫିଟ୍, ଅଧା ହୋଲ୍ |
HASL ସୀସା ମୁକ୍ତ, ବୁଡ ପକାଇବା ସୁନା / ରୂପା / ଟିଣ, OSP, ସୁନା ଧାତୁ / ଆଙ୍ଗୁଠି, ପିଲେବଲ୍ ମାସ୍କ,
ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଆଇପିସି କ୍ଲାସ୍ 2 ଏବଂ 3 ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ PCB ମାନକକୁ ମାନିଥାଏ |
ପରିମାଣ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଠାରୁ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ବଡ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
100% ଇ-ପରୀକ୍ଷା |
ଆଇଟମ୍ | | Speci |
ସ୍ତରଗୁଡିକ | 1 ~ 2 |
ସାଧାରଣ ସମାପ୍ତ ବୋର୍ଡ ଘନତା | | 0.3-5 ମିମି |
ସାମଗ୍ରୀ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍, ତମ୍ବା ବେସ୍ | |
ସର୍ବାଧିକ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଆକାର | | 1200mm * 560mm (47in * 22in) |
ମିନି ହୋଲ୍ ଆକାର | | 12 ମିଲ୍ (0.3 ମିମି) |
ମିନି ଲାଇନ୍ ଓସାର / ସ୍ଥାନ | | 3 ମିଲ୍ (0.075 ମିମି) |
ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ମୋଟା | | 35μm-210μm (1oz-6oz) |
ସାଧାରଣ ତମ୍ବା ମୋଟା | | 18μm, 35μm, 70μm, 105μm |
ମୋଟା ସହନଶୀଳତା ରଖନ୍ତୁ | | +/- 0.1 ମିମି |
ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ବାହ୍ୟରେଖା ସହନଶୀଳତା | | +/- 0.15 ମିମି |
ବାହ୍ୟରେଖା ସହନଶୀଳତା | | +/- 0.1 ମିମି |
ସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ ପ୍ରକାର | | LPI (ତରଳ ଫଟୋ ପ୍ରତିଛବି) |
ମିନିସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ | | 0.05mm |
ପ୍ଲଗ୍ ହୋଲ୍ ବ୍ୟାସ | | 0.25mm - 0.60mm |
ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହନଶୀଳତା | | +/- 10% |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଶେଷ | ଲିଡ୍ ମାଗଣା HASL, ବୁଡ ପକାଇବା ସୁନା (ENIG), ବୁଡ ପକାଇବା ସ୍ଲିଭର, OSP, ଇତ୍ୟାଦି | |
ସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ | | କଷ୍ଟମ୍ | |
ସିଲ୍କସ୍କ୍ରିନ | | କଷ୍ଟମ୍ | |
MC PCB ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା | | 10,000 ବର୍ଗ / ମାସିକ | |
Q / T ଲିଡ୍ ସମୟ |
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ଭାବରେ, ଆମେ ପ୍ରାୟତ single ଏକକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB କରୁ, ଯେତେବେଳେ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB କରିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟକର |
ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ≤1 ବର୍ଗ ମିଟର | | କାର୍ଯ୍ୟ ଦିନ | ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ > 1 ବର୍ଗ ମିଟର | | କାର୍ଯ୍ୟ ଦିନ |
ଏକକ ପାର୍ଶ୍। | | 3-4 ଦିନ | | ଏକକ ପାର୍ଶ୍। | | 2-4 ସପ୍ତାହ | |
ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ | | 6-7 ଦିନ | | ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ | | 2.5-5 ସପ୍ତାହ | |
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ଉନ୍ନତ ଉପକରଣ LIST
AOI ପରୀକ୍ଷା | ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ | 0201 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ନିଖୋଜ ଉପାଦାନ, ଅଫସେଟ, ଭୁଲ ଅଂଶ, ପୋଲାରିଟି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ | |
ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ | | ଏକ୍ସ-ରେ ଉଚ୍ଚ-ବିଭେଦନ ଯା inspection ୍ଚ ପ୍ରଦାନ କରେ: BGAs / ମାଇକ୍ରୋ BGAs / ଚିପ୍ ସ୍କେଲ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ / ଖାଲି ବୋର୍ଡ | |
ଇନ୍-ସର୍କିଟ୍ ପରୀକ୍ଷା | | ଇନ୍-ସର୍କିଟ୍ ପରୀକ୍ଷା ସାଧାରଣତ A AOI ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ଉପାଦାନ ସମସ୍ୟା ଦ୍ caused ାରା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତ୍ରୁଟିକୁ କମ୍ କରିଥାଏ | |
ପାୱାର୍ ଅପ୍ ପରୀକ୍ଷା | | ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା | ଫ୍ଲାସ୍ ଡିଭାଇସ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ | |
IOC ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚ |
SPI ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ |
ଅନଲାଇନ୍ AOI ଯାଞ୍ଚ |
SMT ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ |
ବାହ୍ୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ |
X-RAY- ୱେଲଡିଂ ଯାଞ୍ଚ |
BGA ଉପକରଣ ପୁନ re କାର୍ଯ୍ୟ |
QA ଯାଞ୍ଚ |
ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଗୋଦାମ ଘର ଏବଂ ପଠାଇବା |
ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ 0% ଅଭିଯୋଗ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ISO ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ତ ବିଭାଗ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ ଏବଂ ଯଦି କ board ଣସି ବୋର୍ଡ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ ତେବେ ସଂପୃକ୍ତ ଡେପ୍ଟକୁ 8D ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପଡିବ |
ସମସ୍ତ ଯାଉଥିବା ବୋର୍ଡଗୁଡିକ 100% ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ, ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ସୋଲଡିଂ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି, ଆମେ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ମାଇକ୍ରୋସେକସନ ଯାଞ୍ଚ କରୁ |
କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ମାନସିକତା ଏବଂ ଆମର ଉଦ୍ୟୋଗ ସଂସ୍କୃତିକୁ ତାଲିମ ଦିଅ, ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଆମ କମ୍ପାନୀରେ ଖୁସି ହୁଅନ୍ତି, ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |
ଉଚ୍ଚମାନର କଞ୍ଚାମାଲ (ଶେଙ୍ଗି FR4, ITEQ, ତାଇୟୋ ସୋଲ୍ଡର୍ ମାସ୍କ ଇଙ୍କ ଇତ୍ୟାଦି) |
AOI ସମଗ୍ର ସେଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ବୋର୍ଡ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB ର ଉତ୍ପାଦନ ଅସୁବିଧା କିପରି ABIS କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି?
କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡିକ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ: ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପାସ୍ ହାର 99.9% ରୁ ଅଧିକ |ଜନ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହାର ସଂଖ୍ୟା 0.01% ରୁ କମ୍ ଅଟେ |
ତମ୍ବା ଏଚିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB ରେ ବ୍ୟବହୃତ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ମୋଟା |ଯଦି ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ 3oz ରୁ ଅଧିକ, ତେବେ ଏଚିଂ ମୋଟେଇ କ୍ଷତିପୂରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଜର୍ମାନୀରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଉପକରଣ ସହିତ, ମିନି ଓସାର / ସ୍ପେସ୍ ଆମେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବା 0.01 ମିମିରେ ପହଞ୍ଚେ |ଟ୍ରାସ୍ ଓସାର କ୍ଷତିପୂରଣ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହେବ ଯାହା ଇଚ୍ କରିବା ପରେ ସହନଶୀଳତାର ଟ୍ରେସ୍ ଓସାରକୁ ଏଡାଇବ |
ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ: ଯେପରି ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ, ତମ୍ବା ମୋଟା ହେତୁ ଆଲୁମିନିୟମ PCB ର ସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ ମୁଦ୍ରଣରେ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଯଦି ଟ୍ରେସ୍ ତମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା, ତେବେ ଚିତ୍ରିତ ଚିତ୍ରଟି ଟ୍ରେସ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ବେସ୍ ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିବ ଏବଂ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କଷ୍ଟକର ହେବ |ଗୋଟିଏ ଠାରୁ ଦୁଇଥର ସୋଲଡର ମାସ୍କ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ତେଲର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମାନ ଉପରେ ଆମେ ଜିଦ୍ ଧରିଥାଉ |
ମେକାନିକାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ନକରିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡ୍ରିଲିଂ, ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଭି-ସ୍କୋରିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଜଡିତ | ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦର ସ୍ୱଳ୍ପ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଆମେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ପେସାଦାର ମିଲିଂ କଟର ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଇଥାଉ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଆମେ ଡ୍ରିଲିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡିବା ଏବଂ ବୁର ଉତ୍ପାଦନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଉ |
ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଧାରିତ ତମ୍ବା-ଆବୃତ ଲାମିନେଟ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
ଆଇଟମ୍ | | ପରୀକ୍ଷା a | AL-01-P ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | | AL-01-A | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | AL-01-L | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ୟୁନିଟ୍ | |
ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି | | A | 0.8 ± 20% | 1.3 ± 20% | 2.0 ± 20% | | 3.0 ± 20% | W / mK |
ତାପଜ ପ୍ରତିରୋଧ | 0.85 | 0.65 | 0.45 | 0.3 | ℃ W। | |
ସୋଲ୍ଡର ପ୍ରତିରୋଧ | | 288deg.c | 120 | 120 | 120 | 120 | ସେକ୍ |
ପିଲ୍ ଶକ୍ତି ସାଧାରଣ ସ୍ଥିତି | | ଏକ ଥର୍ମାଲ୍ | | 1.2। 1.2 | 1.2। 1.2 | 1.2। 1.2 | 1.2। 1.2 | N / mm |
ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରତିରୋଧକତା | ସାଧାରଣ ସ୍ଥିତି | | C-96 / 35/90 E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରତିରୋଧକତା | ସାଧାରଣ ସ୍ଥିତି | | C-96 / 35/90 E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କନଷ୍ଟାଣ୍ଟ | | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
ବିସ୍ତାର କାରକ | | C-96/35/90 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | 1MH2 |
ଜଳ ଶୋଷଣ | | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | % | |
ବ୍ରେକଡାଉନ୍ ଭୋଲ୍ଟ | D-48/50 + D-0.5 / 23 | | 3 | 3 | 3 | 3 | KV / DC |
ଇନସୁଲେସନ୍ ଶକ୍ତି | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV / mm |
କ୍ୟାମ୍ବର ଉଠାନ୍ତୁ | | A | 0.5। 0.5 | 0.5। 0.5 | 0.5। 0.5 | 0.5। 0.5 | % |
ଜ୍ୱଳନ୍ତତା | | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
CTi | IEC60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ |
ଉତ୍ପାଦର ଘନତା | | ଆକ୍ଟିନିୟମ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ମୋଟା: 1 oz ~ 15 oz, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବୋର୍ଡ ମୋଟା: |
ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | | 1000 × 1200 500 × 1200 (ମିମି) |
ଭଏସ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଉପକରଣ ଇନପୁଟ୍, ଆଉଟପୁଟ୍ ଏମ୍ପ୍ଲିଫର୍, କ୍ଷତିପୂରଣ କ୍ୟାପେସିଟର୍, ଭଏସ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏମ୍ପ୍ଲିଫାୟର୍, ପ୍ରିମ୍ପ୍ଲାଇଫାୟର୍, ପାୱାର୍ ଏମ୍ପ୍ଲିଫାୟର୍ ଇତ୍ୟାଦି | ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଉପକରଣ: ସିରିଜ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସୁଇଚ୍ ମଡ୍ୟୁଲେଟର, ଏବଂ ଡିସି-ଏସି ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର… ଇତ୍ୟାଦି | ଟେଲି ଯୋଗାଯୋଗ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ ଉପକରଣ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏମ୍ପ୍ଲିଫାୟର୍, ଫିଟର ଟେଲିଫୋନ୍, ଏକ ଟେଲିଗ୍ରାମ ଟେଲିଫୋନ୍ ପଠାନ୍ତୁ | ଅଫିସ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ: ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଡ୍ରାଇଭର, ବଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ଏ ଶ୍ରେଣୀ | ଇଗ୍ନିଟର, ପାୱାର୍ ଯୋଗାଣ ମଡ୍ୟୁଲେଟର ଏବଂ ସ୍ ap ାପ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମ ମେସିନ୍, ପାୱାର୍ ଯୋଗାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରକ, କେବଳ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଅଟୋକାର୍ | କାଲକୁଲେଟରCPU ବୋର୍ଡ, ସଫ୍ଟ ପ୍ୟାନ୍ ଡ୍ରାଇଭର, ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଉପକରଣ… ଇତ୍ୟାଦି | • ପାୱାର୍ ମଡ୍ଡ୍ ମାସ: ଏକ ମେସିନ୍, କଠିନ ରିଲେ, କମ୍ୟୁଟର ବ୍ରିଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରବାହରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ | • ଏଲଇଡି ଆଲୋକ, ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଜଳ ଖର୍ଚ୍ଚ: ବଡ ଶକ୍ତି ଏଲଇଡି ଲାଇଟ୍, ଏଲଇଡି କାନ୍ଥ ଇତ୍ୟାଦି | |
ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ?
FAQ
12 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି |ଥରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କ ପ୍ରଶ୍ନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଫାଇଲ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଗଲେ, ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରିବୁ |
ନମୁନା ତିଆରି ପାଇଁ ସାଧାରଣତ 2-3 2-3 ଦିନ |ବହୁ ଉତ୍ପାଦନର ଲିଡ୍ ସମୟ କ୍ରମାଙ୍କ ପରିମାଣ ଏବଂ ଆପଣ ଅର୍ଡର କରୁଥିବା season ତୁ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ |
ISO9001, ISO14001, UL USA & USA Canada, IFA16949, SGS, RoHS ରିପୋର୍ଟ |
ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ କପିରାଇଟ୍ କୁ ସମ୍ମାନ କରୁ ଏବଂ କେତେକଙ୍କ ପାଇଁ କେବେବି PCB ଉତ୍ପାଦନ କରିବୁ ନାହିଁ |ଗୋଟିଏ |ଯଦି ଆମେ ଆପଣଙ୍କଠାରୁ ଲିଖିତ ଅନୁମତି ଗ୍ରହଣ କରୁନାହୁଁ, କିମ୍ବା ଆମେ ଅନ୍ୟ କ 3rd ଣସି ତୃତୀୟ ପକ୍ଷ ସହିତ ଫାଇଲଗୁଡିକ ଅଂଶୀଦାର କରିବୁ ନାହିଁ |
ନିମ୍ନରେ ଆମର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
କ), ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ |
ଖ), ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ପ୍ରୋବ, ଫିକ୍ଚର୍ ଟୁଲ୍ |
ଗ), ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ଘ), ସୋଲ୍ଡର୍-ଦକ୍ଷତା ଚିହ୍ନଟ |
ଇ), ଡିଜିଟାଲ୍ ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ |
ଚ), AOI (ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ) |
ହଁ, ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ନମୁନା ଯୋଗାଇବାରେ ଆମେ ଖୁସି, ମିଶ୍ରିତ ନମୁନା କ୍ରମାଙ୍କ ଉପଲବ୍ଧ |ଦୟାକରି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ କ୍ରେତା ପରିବହନ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ଦେୟ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
ଦୟାକରି ଆମକୁ ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ପଠାନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଆଇଟମ୍ ନମ୍ବର, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆଇଟମ୍ ପାଇଁ ପରିମାଣ, ଗୁଣବତ୍ତା ଅନୁରୋଧ, ଲୋଗୋ, ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ, ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି, ଡିସଚାର୍ଜ ସ୍ଥାନ ଇତ୍ୟାଦି ଆମେ ଯଥାଶୀଘ୍ର ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ସଠିକ୍ କୋଟେସନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବୁ |
ଏକ୍ସପ୍ରେସ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ନିୟମ ସେଟିଂ ଅନୁଯାୟୀ ଆମେ ମାଲ ପରିବହନ କରୁ, ଆଉ ଅଧିକ ଚାର୍ଜ ନାହିଁ |
ସମୟ ବିତରଣ ହାର 95% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ |
କ), ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ PCB ପାଇଁ 24 ଘଣ୍ଟା ଦ୍ରୁତ ଗତି |
ଖ), 4-8 ସ୍ତର ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ PCB ପାଇଁ 48 ଘଣ୍ଟା |
ଗ), ଉଦ୍ଧୃତି ପାଇଁ 1 ଘଣ୍ଟା |
ଘ), ଇଞ୍ଜିନିୟର ପ୍ରଶ୍ନ / ଅଭିଯୋଗ ମତାମତ ପାଇଁ 2 ଘଣ୍ଟା |
ଇ), ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା / ଅର୍ଡର ସେବା / ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ 7-24 ଘଣ୍ଟା |